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智能制造服务
蓝蜻蜓
智能制造 · 全栈式数字化服务

智能制造 · 全栈式数字化服务

从设备互联到数据智能，助力工厂迈向柔性、高效、零停机

核心痛点

  • ●
    设备孤岛严重 协议不统一
    不同品牌设备无法互联，数据采集困难，无法形成全局视图
  • ●
    生产柔性不足 换线＞2h
    传统产线换型时间长，难以适应小批量多品种订单
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    质量追溯困难 缺陷定位>30min
    缺乏过程数据关联，质量问题无法快速锁定根因
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    设备意外停机 OEE＜65%
    缺少预测维护，突发故障多，维修成本高昂
数据安全合规缺失 · 改造周期长风险高

定制价值

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    全厂设备互联 100% 数据采集
    边缘网关+OPC UA/Modbus 统一接入，实时数字孪生
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    极速换型 ＜15min
    模块化工装+工艺参数自动下发，实现单件流柔性生产
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    全流程追溯 3秒定位缺陷
    AI质检+区块链存证，从原料到成品全链路可追溯
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    预测性维护 OEE＞85%
    振动/温度/电流分析，提前7天预警故障，备件精准管理
符合等保2.0 · 一期改造3个月上线

5步定制化落地流程

1

现状诊断

设备清单/网络拓扑/工艺流程/数据接口

现场调研+评估报告
2

蓝图规划

架构设计/硬件选型/软件平台/KPI定义

方案设计+仿真验证
3

集成实施

设备改造/网络部署/系统对接/数据清洗

敏捷迭代+小步快跑
4

试运行优化

模型调优/阈值设置/报表开发/人员培训

A/B测试+参数调优
5

持续运营

系统运维/算法迭代/远程诊断/升级扩展

7x24技术支持
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