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定制化制造
蓝蜻蜓
风电复合材料树脂 · 定制化制造解决方案

风电复合材料树脂 · 定制化制造解决方案

依托多年风电树脂研发积淀,打造贴合叶片部件需求的定制化制造体系

核心痛点

  • 工艺匹配困难 产线改造周期长
    通用树脂无法适配拉挤、灌注等工艺,需反复调试设备参数
  • 生产效率瓶颈 拉挤速度<0.3m/min
    传统树脂固化慢,制约叶片主梁、玻板等部件产能
  • 性能验证风险 疲劳/耐候未经验证
    缺乏全维度检测,上机后出现开裂、脱粘等质量隐患
  • 批量交付保障 批次稳定性差
    小试性能达标,但规模化生产时波动大,影响叶片一致性

定制价值

  • 工艺无缝适配 产线零改造
    粘度/操作期/固化工艺精准匹配现有设备,即装即用
  • 快速拉挤技术 速度>0.6m/min
    快速固化体系提升主梁生产效率,缩短叶片成型周期
  • 全维度性能保障 GPC/DMA/疲劳验证
    五大维度检测+可靠性验证,确保20年使用寿命
  • 规模化量产能力 84000㎡生产基地
    6个甲类车间+自动化产线,批次稳定性Cpk>1.33

5步定制化服务流程

1

需求对接

部件类型/生产工艺/性能指标/产能需求

专属技术顾问
2

配方研发

聚合物合成数据库/小试/结构分析

GPC/FT-IR
3

试样全检

DMA/力学/流变/阻燃/工艺试产

全维度检测
4

量产交付

甲类车间生产/危险品物流/批次报告

规模化稳定
5

售后保障

工艺指导/现场跟进/持续优化/技术支持

终身服务

定制化核心方向 · 贴合风电叶片部件全需求

适配部件定制树脂品类核心定制指标区间工艺适配定制核心优势定制
叶根加强楔形条拉挤树脂混合粘度500-1000mPa·s
操作期>4h
固化工艺160-180-180℃
拉挤速度>0.2m/min
高粘结性、抗疲劳、适配楔形条拉挤成型
主梁玻板快速拉挤树脂混合粘度600-1200mPa·s
操作期>4h
固化工艺170-190-190℃
拉挤速度>0.6m/min
高流动性、快速固化、适配玻板高速拉挤
主梁碳板快速拉挤树脂混合粘度300-800mPa·s
操作期>8h
固化工艺165-185-185℃
拉挤速度>0.6m/min
低粘度、长操作期、与碳纤维相容性佳
※ 个性化精准调整:可根据客户生产设备型号、拉挤工艺参数、叶片设计规格、使用环境(海上/陆上风电)等需求,进行配方精准调整与工艺参数专属优化,实现树脂产品与生产环节的无缝适配。

 全维度研发检测

GPC凝胶渗透色谱、DMA动态机械分析仪、万能试验机、流变仪等50+台套,覆盖配方合成→结构分析→性能测试→可靠性验证全链路。

 规模化生产配套

84000㎡生产基地 · 6个甲类车间 · 甲/乙类危库 · RTO废气处理 · 应急事故池,保障定制产品快速量产与合规交付。

 创造核心竞争优势

工艺适配零改造 · 拉挤速度提升100% · 20年疲劳验证 · 批次稳定性Cpk>1.33,赋能风电叶片高效高质生产。

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